Was ist eine Parfümproduktionslinie?
1. Das Vakuumumgebungssystem wird verwendet, um einen Füllzyklus abzuschließen und Sekundärverschmutzung zu vermeiden. Dies wird auch durch die Qualitätsanforderungen an das Parfüm selbst bestimmt: Sterilisation, Verhinderung des Eindringens von Sauerstoff, Gewährleistung einer sauberen Abfüllung bei niedriger Temperatur.
2. Verbesserte Qualität, verbesserte Effizienz, geringere Stellfläche, geringerer Personaleinsatz und geringerer Energieverbrauch.
3. Es ist einfacher und bequemer in Bezug auf Bedienung, Genauigkeitsfehler, Belastungsanpassung, Gerätereinigung und Wartung.
4. Die konzipierte vollpneumatische Abfüllmaschine ersetzt den elektrischen Steuerkreis durch pneumatische Komponenten und eignet sich daher besonders für den Einsatz in Umgebungen mit explosionsgeschützten Anforderungen.
5. Hocheffizienz und hocheffiziente Produktion gehören zu den Wettbewerbsfähigkeiten, die jedes Unternehmen hervorheben muss. Der Mangel an Arbeitskräften hat Unternehmen dazu gezwungen, die Automatisierung der Produktherstellung und den Fließbandbetrieb zu verbessern.
6. Niedrige Kosten Mit zunehmendem Wettbewerb wird der Gewinn der Geräteherstellung immer geringer. Dies setzt voraus, dass produzierende Unternehmen diese gut nutzen können. Neue Sorten und neue Technologien ermöglichen es Unternehmen, ihre gesamten Herstellungskosten effektiv zu kontrollieren. Aus Sicht der Parfümproduktion und Abfülltechnik: Der Einsatz und die Förderung von Produktionslinien für Parfümabfüllungen sind sehr wertvoll.
Zu den Hauptteilen der Parfümproduktionslinie gehören:
1. Überblick über RO Umkehrosmose-Wasseraufbereitung
Das RO-Umkehrosmose-Reinwasseraufbereitungssystem verwendet Leitungswasser als Rohwasser und durchläuft zunächst eine Vorbehandlung, Sicherheitsfiltration, Hochdruckpumpe, primäre Umkehrosmose, sekundäre Hochdruckpumpe, sekundäre RO-Umkehrosmosebehandlung und eine Reihe von Behandlungen . Danach können Partikel, Kolloide, organische Verunreinigungen, Schwermetallionen, Bakterien, Viren, Wärmequellen und andere Schadstoffe sowie 97 % des im Wasser gelösten Salzes entfernt werden. Die Entsalzungsrate des Systems beträgt bis zu 96–98 %. Stellen Sie sicher, dass die Leitfähigkeit des Abwassers ≤3.0 μs/cm erreicht. Das Nebenprodukt der Einleitung – das konzentrierte Wasser – ist unschädlich für die Umwelt und es handelt sich um eine Trenntechnologie, die den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht. Auf die Stabilität der Qualität des Zulaufwassers muss nicht allzu viel Rücksicht genommen werden. Die Produktwasserqualität der Umkehrosmoseanlage kann ohne den Verbrauch nachwachsender Rohstoffe über einen langen Zeitraum stabil bleiben, was eine ihrer wesentlichsten Eigenschaften ist.
2. Übersicht über den Parfüm-Gefrierfilter
Diese Ausrüstung ist auf die Verwendung von Emulsion und Parfüm zur Klärung und Filterung der gefrorenen Flüssigkeit spezialisiert. Es ist ideal zum Filtern von Emulsionen und Duftstoffen in Kosmetikfabriken. Das Material dieses Produkts besteht aus hochwertigem Edelstahl 304 oder Edelstahl 316L. Als Druckquelle für die Überdruckfiltration wird die aus den USA importierte pneumatische Membranpumpe verwendet. Das Verbindungsrohr besteht aus hygienisch polierten Rohrverbindungsstücken und alle verfügen über eine Verbindungsform mit schneller Installation, die leicht zu demontieren und zu reinigen ist. Ausgestattet mit einer mikroporösen Membran aus Polypropylen wird es häufig in der Kosmetikindustrie, in wissenschaftlichen Forschungsabteilungen, Krankenhäusern, Labors und anderen Einrichtungen eingesetzt und ermöglicht die bequeme und zuverlässige Klärung und Desinfektion kleiner Flüssigkeitsmengen oder die Durchführung mikrochemischer Analysen. Das Gerät ist einfach zu bedienen, hat eine stabile Leistung, eine kompakte Struktur und einen geringen Platzbedarf. Es wird häufig in der Chemietechnik eingesetzt.
3. Übersicht über Lagertanks
1). Lagertanks werden in vertikale Lagertanks, horizontale Lagertanks, einschichtige Lagertanks, doppelschichtige Lagertanks und dreischichtige Isolierlagertanks unterteilt.
2). Die Lagertankausrüstung aus Edelstahl verfügt über ein gutes Design, fortschrittliche Technologie, automatische Steuerung und erfüllt die Anforderungen der GMP-Standards. Der Tank hat eine vertikale oder horizontale einschichtige oder zweischichtige Struktur und kann je nach Benutzeranforderungen mit Isoliermaterialien gefüllt werden.
3). Entsprechend den unterschiedlichen Lagerkapazitäten werden Lagertanks mit 50–15000 l und über 20000 l empfohlen, um Außenlagertanks zu verwenden. Das Material besteht aus importiertem Edelstahl SUS304.
4). Die Zusatzausrüstung des Tanks ist wie folgt: Rührwerk, CIP-Reinigungsdüse, Mannloch, Temperaturloch, Flüssigkeitsstandanzeige, antibakterieller Atemanschluss, aseptischer Probenahmeanschluss, Wassereinlass, Wasserauslass usw.
4. Überblick über die Parfümabfülllinie
Das Funktionsprinzip der Vakuumfüllmaschine (Selbstentleerungstyp) besteht darin, das Zugventil zu öffnen und es an die Luftquelle anzuschließen. Stellen Sie die zu verstopfende Flasche direkt unter den Füllkopf und nutzen Sie die Elastizität der Flaschenablage, um die Flasche aufrecht zu stellen und mit dem Füllkopf zu verschließen. Zu diesem Zeitpunkt öffnet die Nocke das mechanische Ventil, schließt das Ventil der Vakuumflasche und öffnet das Saugventil, sodass der Vakuumerzeuger ein Vakuum (Unterdruck) erzeugt.
Bilden Sie ein Vakuumumgebungssystem (Airless-Flaschenfüllkopf-Füllkopf-Silikonschlauch). Durch die Vakuumsaugung wird das Material in die Flasche gedrückt. Wenn das Flaschenmaterial auf die Höhe des Außenrohrs des Füllkopfes steigt. Da die Vakuumsaugkraft durch das Außenrohr verläuft, wird der Flascheninhalt in die Vakuumflasche gesaugt, um den Flascheninhalt auf einer bestimmten Höhe zu halten, bis die Füllflasche entfernt wird. Das mechanische Ventil wird geschlossen und der Vakuumerzeuger erzeugt kein Vakuum mehr. Der Saugschlauch ist verschlossen. Das Ventil der Vakuumflasche wird geöffnet und das Material in der Vakuumflasche fließt aufgrund der Schwerkraft in das Fass, wodurch ein Füllzyklus abgeschlossen wird.
5. Übersicht über die Parfüm-Verschließmaschine
Die Verschließmaschine verpackt Lebensmittel, Haushaltsreiniger, Kosmetika, Kunsthandwerk und andere Produkte (z. B. Verschließen, Klappen und Hülsenpressen). Die gesamte Maschine verfügt über ein komplettes pneumatisches Steuerungsdesign, ist einfach zu bedienen und zu warten und bequem.
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