Apa itu Lini Produksi Parfum?

1. Sistem lingkungan vakum digunakan untuk menyelesaikan siklus pengisian dan menghindari polusi sekunder. Ini juga ditentukan oleh persyaratan kualitas parfum itu sendiri: sterilisasi, mencegah masuknya oksigen, memastikan pengisian yang bersih dan bersuhu rendah.

2. Peningkatan kualitas, peningkatan efisiensi, pengurangan ruang lantai, pengurangan operasi personel, dan pengurangan konsumsi energi.

3. Lebih sederhana dan nyaman dalam hal pengoperasian, kesalahan akurasi, penyesuaian pemuatan, pembersihan peralatan, dan pemeliharaan.

4. Mesin pengisi semua-pneumatik yang dirancang menggunakan komponen pneumatik untuk menggantikan sirkuit kontrol listrik, sehingga sangat cocok untuk digunakan di lingkungan dengan persyaratan tahan ledakan.

5. Produksi dengan efisiensi tinggi dan efisiensi tinggi adalah salah satu daya saing yang harus ditekankan oleh setiap perusahaan. Kurangnya permintaan tenaga kerja telah memaksa perusahaan untuk meningkatkan otomatisasi produksi produk dan operasi jalur perakitan.

6. Biaya rendah Seiring dengan meningkatnya persaingan, keuntungan manufaktur peralatan akan menjadi semakin rendah. Hal ini menuntut perusahaan manufaktur untuk pandai menggunakannya. Varietas baru dan teknologi baru memungkinkan perusahaan untuk secara efektif mengendalikan keseluruhan biaya manufaktur mereka. Dari perspektif teknologi produksi dan pengisian parfum: penggunaan dan promosi lini produksi pengisian parfum sangat berharga.

Bagian Utama dari Lini Produksi Parfum Meliputi

1. Sekilas tentang RO Pengolahan Air Reverse Osmosis

Sistem persiapan air murni osmosis balik RO menggunakan air keran sebagai air baku dan pertama-tama menjalani pra-perawatan awal, filtrasi keamanan, pompa tekanan tinggi, osmosis balik primer, pompa tekanan tinggi sekunder, perawatan osmosis balik RO sekunder, dan serangkaian perawatan . Setelah itu, dapat menghilangkan partikel, koloid, kotoran organik, ion logam berat, bakteri, virus, sumber panas, dan zat berbahaya lainnya serta 97% garam terlarut di dalam air. Tingkat desalinasi sistem setinggi 96-98%. Jadikan konduktivitas air limbah mencapai ≤3.0μs/cm. Produk sampingan dari pelepasan – air pekat tidak berbahaya bagi lingkungan, dan merupakan teknologi pemisahan yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan. Tidak perlu mempertimbangkan stabilitas kualitas air influen terlalu banyak. Kualitas air produk dari sistem reverse osmosis dapat tetap stabil untuk waktu yang lama tanpa menggunakan bahan terbarukan apa pun, yang merupakan salah satu karakteristik terpentingnya.

2. Gambaran Umum Filter Pembekuan Parfum

Peralatan ini berspesialisasi dalam penggunaan emulsi dan parfum untuk mengklarifikasi dan menyaring cairan beku; ini sangat ideal untuk menyaring emulsi dan pewangi di pabrik kosmetik. Bahan produk ini terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi atau baja tahan karat 316L. Pompa diafragma pneumatik yang diimpor dari Amerika Serikat digunakan sebagai sumber tekanan untuk filtrasi tekanan positif. Pipa penghubung mengadopsi alat kelengkapan pipa yang dipoles sanitasi, dan semuanya mencakup bentuk sambungan dari pemasangan cepat, yang mudah dibongkar dan dibersihkan. Dilengkapi dengan membran mikropori polipropilen, banyak digunakan dalam industri kosmetik, departemen penelitian ilmiah, rumah sakit, laboratorium, dan unit lainnya, membuatnya nyaman dan andal untuk mengklarifikasi dan mendisinfeksi sejumlah kecil cairan atau melakukan analisis mikro-kimia. Peralatan ini mudah dioperasikan, kinerjanya stabil, strukturnya kompak, dan tapaknya kecil. Ini banyak digunakan dalam teknik kimia.

3. Tinjauan Tangki Penyimpanan

1). Tangki penyimpanan dibagi menjadi tangki penyimpanan vertikal, tangki penyimpanan horizontal, tangki penyimpanan satu lapis, tangki penyimpanan dua lapis, dan tangki penyimpanan insulasi tiga lapis.

2). Peralatan tangki penyimpanan stainless steel memiliki desain yang bagus, teknologi canggih, kontrol otomatis dan memenuhi persyaratan standar GMP. Tangki mengadopsi struktur single-layer atau double-layer vertikal atau horizontal dan dapat diisi dengan bahan insulasi sesuai dengan kebutuhan pengguna.

3). Menurut kapasitas penyimpanan yang berbeda, tangki penyimpanan dengan 50-15000L dan di atas 20000L direkomendasikan untuk menggunakan tangki penyimpanan luar ruangan. Bahannya terbuat dari baja tahan karat SUS304 impor.

4). Peralatan bantu tangki adalah sebagai berikut: agitator, nosel pembersih CIP, lubang got, lubang suhu, indikator level cairan, port pernapasan antibakteri, port pengambilan sampel aseptik, saluran masuk air, saluran keluar air, dll.

4. Gambaran Garis Pengisian Parfum

Prinsip kerja mesin pengisi vakum (tipe self-discharge) adalah membuka katup tarik dan menghubungkannya ke sumber udara. Tempatkan botol yang akan ditancapkan langsung di bawah kepala pengisi, dan gunakan elastisitas rak botol untuk membuat botol berdiri tegak dan tutup dengan kepala pengisi. Pada saat ini, cam membuka katup mekanis, menutup katup botol vakum, dan membuka katup hisap, sehingga generator vakum menghasilkan vakum (tekanan negatif).

Membentuk sistem lingkungan vakum (tabung silikon kepala pengisi botol tanpa udara). Hisap vakum memaksa bahan masuk ke dalam botol. Saat bahan botol naik setinggi tabung luar kepala pengisi. Karena gaya hisap vakum melewati tabung luar, isi botol disedot ke dalam botol vakum untuk menjaga isi botol pada ketinggian tertentu sampai botol pengisi dikeluarkan. Katup mekanis ditutup, dan generator vakum berhenti menghasilkan vakum. Tabung hisap ditutup. Katup botol vakum dibuka, dan material di dalam botol vakum mengalir ke dalam tong karena gravitasi, menyelesaikan siklus pengisian.

5. Gambaran Mesin Capping Parfum

Mesin capping mengemas makanan, produk pembersih rumah tangga, kosmetik, kerajinan tangan, dan produk lainnya (seperti capping, flapping, dan sleeve pressing). Seluruh mesin mengadopsi desain kontrol pneumatik yang lengkap, memiliki pengoperasian dan perawatan yang sederhana, dan nyaman.