Što je linija za proizvodnju parfema?

1. Sustav vakuumskog okruženja koristi se za dovršetak ciklusa punjenja i izbjegavanje sekundarnog onečišćenja. To također određuju zahtjevi kvalitete samog parfema: sterilizacija, sprječavanje ulaska kisika, osiguravanje čistog punjenja na niskoj temperaturi.

2. Poboljšana kvaliteta, poboljšana učinkovitost, smanjeni prostor na podu, smanjen rad osoblja i smanjena potrošnja energije.

3. Jednostavniji je i praktičniji u smislu rada, pogreške u točnosti, podešavanja opterećenja, čišćenja opreme i održavanja.

4. Dizajnirani potpuno pneumatski stroj za punjenje koristi pneumatske komponente za zamjenu električnog upravljačkog kruga, tako da je posebno prikladan za korištenje u okruženjima sa zahtjevima za zaštitu od eksplozije.

5. Visoka učinkovitost i visokoučinkovita proizvodnja jedna su od konkurentnosti koju svako poduzeće mora isticati. Manjak potražnje za radnom snagom prisilio je poduzeća da unaprijede automatizaciju proizvodnje proizvoda i rad proizvodne trake.

6. Niski troškovi Kako se konkurencija pojačava, profit od proizvodnje opreme bit će sve manji. To zahtijeva od proizvodnih tvrtki da ih dobro koriste. Nove sorte i nove tehnologije omogućuju tvrtkama učinkovitu kontrolu ukupnih troškova proizvodnje. Iz perspektive proizvodnje parfema i tehnologije punjenja: korištenje i promicanje proizvodnih linija za punjenje parfema vrlo su vrijedni.

Glavni dijelovi linije za proizvodnju parfema uključuju

1. Pregled RO Obrada vode reverznom osmozom

Sustav za pripremu čiste vode s RO reverznom osmozom koristi vodu iz slavine kao sirovu vodu i prvo prolazi predtretman, sigurnosnu filtraciju, visokotlačnu pumpu, primarnu reverznu osmozu, sekundarnu visokotlačnu pumpu, sekundarnu RO reverznu osmozu i niz tretmana . Nakon toga može ukloniti čestice, koloide, organske nečistoće, ione teških metala, bakterije, viruse, izvore topline i druge štetne tvari te 97% otopljene soli u vodi. Stopa desalinizacije sustava je čak 96-98%. Neka vodljivost otpadne vode dosegne ≤3.0 μs/cm. Nusprodukt ispuštanja – koncentrirana voda je neškodljiva za okoliš, a radi se o tehnologiji odvajanja koja zadovoljava zahtjeve zaštite okoliša. Nema potrebe previše razmatrati stabilnost kvalitete ulazne vode. Kvaliteta vode sustava reverzne osmoze može ostati stabilna dugo vremena bez potrošnje obnovljivih materijala, što je jedna od njegovih najvažnijih karakteristika.

2. Pregled filtra za zamrzavanje parfema

Ova je oprema specijalizirana za korištenje emulzije i parfema za pročišćavanje i filtriranje smrznute tekućine; idealan je za filtriranje emulzija i mirisa u kozmetičkim tvornicama. Materijal ovog proizvoda izrađen je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304 ili 316L nehrđajućeg čelika. Pneumatska membranska pumpa uvezena iz Sjedinjenih Država koristi se kao izvor tlaka za filtraciju s pozitivnim tlakom. Spojna cijev koristi sanitarne polirane spojeve cijevi, a svi obuhvaćaju spojni oblik brze instalacije, koji se lako rastavlja i čisti. Opremljen polipropilenskom mikroporoznom membranom, naširoko se koristi u kozmetičkoj industriji, odjelima za znanstvena istraživanja, bolnicama, laboratorijima i drugim jedinicama, što ga čini praktičnim i pouzdanim za bistrenje i dezinfekciju male količine tekućine ili provođenje mikrokemijske analize. Oprema je jednostavna za rukovanje, stabilna u radu, kompaktna struktura i mala površina. Široko se koristi u kemijskom inženjerstvu.

3. Pregled spremnika za skladištenje

1). Spremnici se dijele na vertikalne spremnike, horizontalne spremnike, jednoslojne spremnike, dvoslojne spremnike i troslojne izolacijske spremnike.

2). Oprema spremnika od nehrđajućeg čelika ima dobar dizajn, naprednu tehnologiju, automatsku kontrolu i zadovoljava zahtjeve GMP standarda. Spremnik ima vertikalnu ili horizontalnu jednoslojnu ili dvoslojnu strukturu i može se napuniti izolacijskim materijalima prema zahtjevima korisnika.

3). U skladu s različitim kapacitetima skladištenja, spremnicima od 50-15000L i iznad 20000L preporučuje se korištenje spremnika na otvorenom. Materijal je izrađen od uvoznog nehrđajućeg čelika SUS304.

4). Pomoćna oprema spremnika je sljedeća: mješalica, CIP mlaznica za čišćenje, šaht, otvor za temperaturu, indikator razine tekućine, antibakterijski otvor za disanje, aseptični otvor za uzorkovanje, ulaz za vodu, izlaz za vodu itd.

4. Pregled linije za punjenje parfema

Princip rada stroja za vakuumsko punjenje (samopražnjenja) je otvaranje povlačnog ventila i njegovo spajanje na izvor zraka. Postavite bocu koju želite začepiti izravno ispod glave za punjenje i upotrijebite elastičnost police za bocu kako bi boca stajala uspravno i zatvorite je glavom za punjenje. U to vrijeme, brijeg otvara mehanički ventil, zatvara ventil vakuumske boce i otvara usisni ventil, tako da generator vakuuma stvara vakuum (negativan tlak).

Formirajte sustav vakuumskog okruženja (bezzračna glava za punjenje boce-glava za punjenje silikonska cijev). Vakuumsko usisavanje tjera materijal u bocu. Kada se materijal boce podigne do visine vanjske cijevi glave za punjenje. Budući da sila vakuumskog usisavanja prolazi kroz vanjsku cijev, sadržaj boce se usisava u vakuumsku bocu kako bi se sadržaj boce zadržao na određenoj visini dok se boca za punjenje ne ukloni. Mehanički ventil je zatvoren, a generator vakuuma prestaje stvarati vakuum. Usisna cijev je zatvorena. Ventil vakuumske boce se otvara, a materijal u vakuumskoj boci teče u cijev zbog gravitacije, dovršavajući ciklus punjenja.

5. Pregled stroja za zatvaranje parfema

Stroj za zatvaranje pakira hranu, proizvode za čišćenje u kućanstvu, kozmetiku, rukotvorine i druge proizvode (kao što su zatvaranje, prešanje i prešanje rukava). Cijeli stroj ima kompletan dizajn pneumatske kontrole, ima jednostavan rad i održavanje i praktičan je.