Што е линија за производство на парфеми?

1. Системот за вакуумска средина се користи за да се заврши циклусот на полнење и да се избегне секундарно загадување. Тоа го одредуваат и барањата за квалитет на самиот парфем: стерилизација, спречување на кислородот да влезе, обезбедување чисто полнење со ниски температури.

2. Подобрен квалитет, подобрена ефикасност, намален простор на подот, намалени операции на персоналот и намалена потрошувачка на енергија.

3. Поедноставно е и поудобно во однос на работата, грешката во точноста, прилагодувањето на вчитувањето, чистењето на опремата и одржувањето.

4. Дизајнираната целосно пневматска машина за полнење користи пневматски компоненти за замена на електричното контролно коло, па затоа е особено погодна за употреба во средини со барања отпорни на експлозија.

5. Производството со висока ефикасност и висока ефикасност се една од конкурентноста што секое претпријатие мора да ја истакне. Недостигот од побарувачка на работна сила ги принуди претпријатијата да ја надградат автоматизацијата на производството на производи и работењето на линијата за склопување.

6. Ниска цена Како што конкуренцијата ќе се интензивира, профитот од производството на опрема ќе станува сè помал и помал. Ова бара од производствените компании да бидат добри во нивното користење. Новите сорти и новите технологии им овозможуваат на компаниите ефективно да ги контролираат нивните севкупни трошоци за производство. Од гледна точка на производство на парфем и технологија за полнење: употребата и промоцијата на производствени линии за полнење парфеми се многу вредни.

Главните делови на линијата за производство на парфеми вклучуваат

1. Преглед на RO Третман на вода со обратна осмоза

Системот за подготовка на чиста вода со обратна осмоза RO користи вода од чешма како сурова вода и прво се подложува на предтретман, безбедносна филтрација, пумпа под висок притисок, примарна обратна осмоза, секундарна пумпа со висок притисок, секундарна обработка со обратна осмоза RO и серија третмани . После тоа, може да отстрани честички, колоиди, органски нечистотии, јони на тешки метали, бактерии, вируси, извори на топлина и други штетни материи и 97% од растворената сол во водата. Стапката на бигор на системот е висока до 96-98%. Направете спроводливоста на ефлуентната вода да достигне ≤3.0μs/cm. Нуспроизвод од испуштањето – концентрираната вода е безопасна за животната средина и е технологија на сепарација која ги задоволува барањата за заштита на животната средина. Нема потреба премногу да се разгледува стабилноста на квалитетот на вливната вода. Квалитетот на водата на производот на системот за обратна осмоза може да остане стабилен долго време без да се трошат никакви обновливи материјали, што е една од неговите најважни карактеристики.

2. Преглед на филтерот за замрзнување парфем

Оваа опрема е специјализирана за користење на емулзија и парфем за разјаснување и филтрирање на замрзнатата течност; идеален е за филтрирање на емулзија и мирис во козметичките фабрики. Материјалот на овој производ е изработен од висококвалитетен нерѓосувачки челик 304 или нерѓосувачки челик 316L. Пневматската мембранска пумпа увезена од САД се користи како извор на притисок за филтрирање со позитивен притисок. Цевката за поврзување прифаќа санитарно полиран фитинзи за цевки и сите ја прифаќаат формата за поврзување на брза инсталација, која лесно се расклопува и чисти. Опремен со полипропиленска микропорозна мембрана, широко се користи во козметичката индустрија, одделенијата за научно истражување, болниците, лабораториите и другите единици, што го прави погодно и сигурно да се разјасни и дезинфицира мала количина течност или да се спроведе микрохемиска анализа. Опремата е лесна за ракување, стабилна во перформансите, компактна структура и мал отпечаток. Широко се користи во хемискиот инженеринг.

3. Преглед на резервоари за складирање

1). Резервоарите за складирање се поделени на вертикални резервоари за складирање, хоризонтални резервоари за складирање, еднослојни резервоари за складирање, двослојни резервоари за складирање и резервоари за складирање со три слоја изолација.

2). Опремата на резервоарот за складирање од нерѓосувачки челик има добар дизајн, напредна технологија, автоматска контрола и ги исполнува барањата на стандардите за GMP. Резервоарот прифаќа вертикална или хоризонтална еднослојна или двослојна структура и може да се полни со изолациски материјали според барањата на корисникот.

3). Според различните капацитети за складирање, резервоарите за складирање со 50-15000L и над 20000L се препорачуваат да користат резервоари за складирање на отворено. Материјалот е изработен од увезен нерѓосувачки челик SUS304.

4). Помошната опрема на резервоарот е следна: агитатор, CIP млазница за чистење, шахта, дупка за температура, индикатор за нивото на течноста, антибактериски отвор за дишење, асептичен приклучок за земање примероци, влез за вода, излез на вода итн.

4. Преглед на линијата за полнење парфеми

Принципот на работа на машината за полнење вакуум (тип на самопразнење) е да се отвори вентилот за влечење и да се поврзе со изворот на воздух. Ставете го шишето што треба да се приклучи директно под главата за полнење и искористете ја еластичноста на полицата за шишето за шишето да стои исправено и запечатете го со главата за полнење. Во тоа време, камерите го отвораат механичкиот вентил, го затвораат вентилот на шишето за вакуум и го отвораат вентилот за вшмукување, така што вакуумскиот генератор генерира вакуум (негативен притисок).

Формирајте систем за вакуумско опкружување (силиконска цевка без воздушна глава за полнење на шишиња). Вакуумското вшмукување го присилува материјалот во шишето. Кога материјалот од шишето ќе се издигне до висината на надворешната цевка на главата за полнење. Бидејќи силата на вшмукување на вакуум поминува низ надворешната цевка, содржината на шишето се вшмукува во шишето со вакуум за да се задржи содржината на шишето на одредена висина додека не се извади шишето за полнење. Механичкиот вентил е затворен, а вакуумскиот генератор престанува да генерира вакуум. Цевката за вшмукување е затворена. Вентилот на шишето со вакум се отвора, а материјалот во шишето со вакум се влева во бурето поради гравитацијата, завршувајќи циклус на полнење.

5. Преглед на машина за покривање парфеми

Машината за покривање пакува храна, производи за чистење во домаќинството, козметика, ракотворби и други производи (како што се покривање, мафтање и притискање на ракавите). Целата машина прифаќа комплетен дизајн на пневматска контрола, има едноставно ракување и одржување и е погодно.